一、概述
隨著經濟的發展,各行各業對各種型材的需求日益增加,作為有色金屬(鋅、鋁、銅等)行業的主要加工設備型材擠壓機數量也是越來越多。現有的型材擠壓機械與很多使用液壓為動力的設備一樣,往往電機和油路按最大容量設計,除了在鎖模、擠壓過程需要較大的壓力外,很多時候電機的工頻運轉只是浪費了大量的電能。針對此種情況,我們以節能為目的對鋁型材擠壓機進行了節能改造,由我公司自主研發、生產的鋁型材擠壓機節能控制裝置已在客戶現場通過驗證,節能效果顯著。
二、節能分析及使用節能控制系統的優勢:
1.工作過程的節能:
鋁型材擠出機節能 擠出機工作過程一般分為上料、頂緊、擠壓、退后、切斷、等幾個階段,各階段需要的流量和壓力都不同,其中擠壓的時間較長(90%),耗能較多(90%),其速度和壓力是靠流量比例閥和壓力比例閥來調節,通過調節流量比例閥和壓力比例閥的開啟度來控制流量和壓力大小。對于油泵馬達而言,是長期處于全速工作狀態;擠壓過程是處于變化的負載狀態,在擠出機的液壓系統中,油泵提供變化的流量,但電機還是恒定轉速不變的,還是有多余的液壓油通過溢流閥回流到油箱,此過程稱為高壓節流。能量損失高達15%~35%。因油泵的供油量與電機的轉速成正比,因此我們可以通過調節油泵的供油量與擠出機的實際流量需求相一致,消除溢流現象,以達到節能的目的。
2.啟動電流小,無沖擊,延長設備使用壽命減少維修費用:
現有的擠壓設備雖然使用降壓啟動,但啟動時電流沖擊還是很大,導致電網波動及對設備的沖擊也較大,電機、油泵等設備的壽命大大減少,通過節能控制系統電機軟啟動功能,使電機以較小的電流柔和啟動,減少了沖擊,減少維修費用,提高了設備的使用壽命。
3.完善的保護功能:
具有良好的過載、過壓、過流、短路、缺相等保護功能。
三、現場改造方案:
1.改造原理:
在保證原先使用條件與操作習慣不變的情況下,根據擠壓機各個工序的不同,將原先的“星三角”工頻模式,轉換為速度可變的節能運行模式。原來模式與節能模式可隨時切換。
將原先的電機全速運轉,由柱塞泵控制流量的情況,改為由節能控制器實時控制電機速度,來實現流量控制的節能運行模式。整個過程在完全滿足擠壓機的各個工序所需要的壓力及流量,將原先電機空載浪費的電量節省出來。
2.已安裝運行的現場照片:
四、擠壓機節能數據核算(市場擠壓機每臺配電機主要為2臺55KW或2臺65KW)
1.節能數據核算:
a.按照節電率12%計算:
b.額定轉速運行時用電量為:65KW×2臺×65%×300天×24h=608400度;
c.節能控制運行情況下節電:608400度×12%=73008度;
d.節能控制運行情況下節約電費:73008度×0.8元/度=58406元;
2.節能數據核算:
a.按照節電率12%計算:
b.額定轉速運行時用電量為:55KW×2臺×65%×300天×24h=514800度;
c.節能控制運行情況下節電:514800度×12%=61776度;
d.節能控制運行情況下節約電費:61776度×0.8元/度=49420元;
五、本產品的品質保證及售后服務:
1.針對擠壓機市場單獨成立昌樂分公司,擠壓機市場常駐對各企業熟悉的公司銷售人員,隨時進行業務處理。
2.公司以“節能降耗·造福人類”為企業使命,以“服務只有更好,沒有最好;滿意只有起點,沒有終點。”為經營理念,嚴控產品品質,保障質量為先。
3.公司以精益管理為基礎,提供精益的售后服務,為客戶贏得最大的經濟效益。
4.奧卓公司的滿意服務
一個目標:讓客戶百分之一百滿意
二個一流:提供一流產品,奉獻一流服務
三個保證:保證提供優質產品,保證提供優質工程,保證提供優質服務
六、奧卓爾產品服務條款
1.自發貨之日起,質保一年,產品質量問題,質保期內免費維修(機器使用不當、不可抗力因素、人為等因素除外)。超過保修期,奧卓工程師仍將熱情周到地按規定提供相關服務。
2.奧卓產品服務時間——奧卓服務中心電話24小時開通,在接到客戶電話后,奧卓工程師原則上將在2小時內拿出解決問題的方案或派遣相關人員前往。