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奧卓公司針對新上石料破碎生產線一條，奧卓科技根據客戶需求需要進行實施改造智能化運行。

礦料自四周高處開采出來，經裝載機裝載后，由9輛自卸斗重卡運送至南部半山腰的的卸貨等待區，按順序依次將石料投入到一破、二破等生產線進行加工。

現況：破碎的石子、砂等產品，主要攪拌站自用

生產設備：鄂破、反擊破、制砂機、振動篩、輸送帶

一、奧卓科技改造方案及好處：

1.變頻器、PLC 控制：生產線的各設備配置變頻器運行，整條生產線配置可編程控制器PLC系統，實現減小電流，減少啟動時對設備的沖擊，實現前后級生產設備的自動調整或啟停；入料機根據鄂破運行狀況自動調整入料速度，防止鄂破在破碎不暢時 因持續入料造成堵塞。反擊破、大跳篩、小跳篩、制砂機根據上級輸送帶負載情況進行智能調節運行，原料很少或缺料不需要全速運行時降速運行，節電的同時降低設備磨損、延長設備壽命。

2.稱重系統：每條輸送帶加裝智能稱重系統，根據輸送的料的多少自動調整運行速度，實現節能運行的同時避免礦料的堆積。

3.奧卓智能云平臺：根據工廠現況，我們提供智能化公共能源調控系統，可在線集中“監測、分析、評估”工廠生產能源消耗動態過程，收集生產過程中大量分散的用電能耗數據，提供實時及歷史數據分析、能耗可視化、對比統計、能耗預警、能耗績效管理等功能，以發現生產過程中能源消耗過程和結構中存在的問題，通過優化生產運行方式和能源使用的結構以及對能源消耗過程“信息化”、“可視化管理”的建設，提高企業現有供能設備的效率，實現節能增效、高效生產。根據客戶需求安裝視頻監控在主控室就可看到整個現場，各組態功能畫面間可來回切換或組合；如果不在主控室生產調度人員通過礦山云平臺大屏幕、手機APP客戶端等都能監控整體的生產與運行。

4.網絡系統：采用雙光纖接入方式可以實現網絡負載均衡，動態調整信息路由，即使一家光纖意外遭到破壞，網絡依然能夠保持網絡暢通。

5.視頻監控系統：在生產線關鍵位置設置安裝白晝全彩槍機10只，在視野開闊的廠區高處安裝2個白晝全彩球機以實現對整體的全局視頻瀏覽。